建立严格的刀具检查管理制度，制定定期和不定期刀具检查制度，是保障盾构机在各类岩层中正常掘进的必要措施，刀具管理要有专业的人员来管理和维护。

1、建立定期刀具检查制度

（1）定期刀具检查制度

一是盾构机始发后或刀具更换完成以后，推进 1-2 环，检查刀具的情况并对刀具螺栓进行复紧；二是根据掘进地质条件每掘进若干环进行刀具的常规磨损检查，根据刀具检查结果，制定刀具维护、更换方案。

（2）不定期刀具检查制度

在盾构掘进过程中，盾构值班土建工程师和盾构司机根据掘进参数的异常和刀盘发出的异常声响等情况，对刀具进行检查，根据刀具检查结果，制定刀具维护、更换方案。

（3）刀具检查内容

滚刀的检查包括螺丝是否松动、断丝，刀圈是否崩裂、脱落，刀具是否偏磨并用卡尺检查磨损量，正刮刀、边缘刮刀等辅助刀具则检查硬质合金的磨损量及有无崩裂脱落现象等。

2、刀具更换流程

刀具更换流程：出土停机→打开舱门→通风、冲洗刀具→观察掌子面及渗漏水情况→注双液浆封环→工具准备→刀具磨损测量→拆、装刀→检查安装质量→整理工具→关闭仓门→恢复掘进。

3、刀具更换标准

（1）17吋正面滚刀刀圈正常磨损量建议控制在 15 ～ 25mm以内，边缘滚刀刀圈磨损量为 5 ～ 10mm 时须换刀，对于磨损超限的边缘刀，可以放在正面刀使用的，调换到正面刀位置，以合理利用刀具。

（2）边缘刮刀及齿刀出现大面积崩齿或刀具上的合金堆焊层磨损较严重时须更换。

（3）滚刀如发现刀圈偏磨、刀圈崩裂等，必须进行更换。

4、选择专业的队伍加快换刀速度，换刀结束后，安排有经验的机电工程师对刀具进行检查，确保刀具的安装质量合格。

5、换刀工具安排专人进行维修保养，对于换刀时采用的照明灯具提前检查更换。

6、刀具安装前，用风镐进行凿刀槽，保证有足够的长度和深度；对变形的刀箱进行修复处理，确保刀具安装到位。

7、对于刀具断丝或卡死刀箱的情况，采用焊接螺帽取丝、丝杆拖拉等进行处理，必要时对刀具采取报废处理，利用水下焊、氧气乙炔进行割除。

8、将磨损超限的刀具送到专业的刀具维修厂家进行维修，保证刀具的装配扭矩合理配置和各部件的质量；

9、为每一把刀建立刀具维修、使用及更换台账。